近些年来，我国工业迅速发展，耐火材料工业开始迎合工业发展的需求而不断的创新。耐火材料正逐渐由依赖于天然原材料生产制品转变成人工原材料、多品种的开发、设计与应用。
考虑到在运用过程中，对耐火产品的强度和高温性能的要求愈来愈高，耐火产品，尤其是耐火砖，正向着致密化、长尺寸、大型化的方向发展。相对应的，高压成型、高温烧制技术也在不断发展。
而陶粒混凝土，作为一种新型建筑材料，已经广泛应用于各种建筑当中。陶粒混凝土集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。
此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
因此，随着冶炼技术等工业的发展，耐火制品的形状日趋复杂，性能要求也日趋精细。而各国耐火材料的配比、性能和生产工艺的设计，甚至施工技术都日趋精密化。
陶粒混凝土地面做法
1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥，不同品种、不同品牌、不同强度等级的水泥不得混用。
2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%，当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。
3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%，不得有混夹杂物或粘土块，使用前需焖水24h。
注：所有材料必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等），应对型号、规格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。
扩展资料：
陶粒混凝土用途：
轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。
以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。
结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。
可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。陶粒混凝土俗称“轻质砼”，他解决了普通砼表干密度选择余地小的缺陷，使混凝土表干密度选择范围更加完善 。
密度等级
陶粒轻混凝土的密度等级分为800、900；1000；……；1800；1900 (KG/M3)。
参考资料：百度百科——陶粒混凝土
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