2. 钢件的蓝化可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔盐中进行，也可在500℃以上的高温热空气和过热蒸汽中进行。更常见的是，它是在加了亚硝酸钠的浓烧碱中加热。蓝化过程中的溶液组成、反应温度和时间取决于钢基体的组成。该发蓝膜由磁性氧化铁组成，厚度为0.5-1.5微米。其颜色与材料组成和工艺条件有关，包括灰黑、深黑和亮蓝。单独涂蓝膜的耐腐蚀性能较差，但涂上油、蜡或清漆后，耐腐蚀性能和耐摩擦性能均有所提高。蓝化时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。
发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。
发蓝是将钢在空气中加热或直接浸於浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的温差不大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
原理
为了提高钢件的防锈能力，用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。
在低温下（约350℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁，关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。
1、工艺不同
发蓝
高温化学氧化是传统的发蓝方法，采用还有亚硝酸钠的浓碱性处理液，在140℃左右的温度下处理15min-90min。高温化学氧化得到的是以磁性氧化铁为主的氧化膜，膜厚一般只有0.5μm-1.5μm，最后可达2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。将氧化膜浸油或做其他后处理，其耐蚀性能可大大提高。
发黑
通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。
2、处理方式不同
发蓝
1、去污：清洗处理（去污剂），除污锈和除油的质量影响发蓝的质量。
2、清洗：清水冲洗干净，表面要擦干净。晾干。
3、发蓝：把工件放入已经配好水的槽中，开始加热，使温度达到145～155℃，时间保持50～60分钟。特别注意：严禁对正在加热过程中或已经加热过的槽中液体加水。
4、清洗：最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后，又用热水冲洗，吹干。
5、防锈：最后涂抹机油即可（每隔一星期左右按期分析溶液中亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液）。
发黑
在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理（heat treat),TD(TD-coating)，发黑处理（blackening）
3、作用效果不同
发蓝
单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块及机械行业中的标准件等。
由于氧化膜很薄，对零件的尺寸和精度几乎没有影响，因此在精密仪器、光学仪器、武器、及机器制造业中得到广泛的应用。
发黑
发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。
参考资料来源：百度百科-发蓝
参考资料来源：百度百科-发黑
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